中国高端装备制造行业深度剖析 ——以济南二机床为例：国内数控机床市场研究报告
9337字 | 16分钟阅读
行业综述
（一）数控机床作为高端装备制造业的"工业母机",全球和中国市场规模持续增长。
数控机床作为高端装备制造业的"工业母机"，其发展水平直接关系到国家制造业的整体实力。根据行业数据统计，2025年全球数控机床市场规模预计达到61.75亿美元，到2032年将增长至94.27亿美元，2025032年间年均复合增长率为6.23%。
从区域市场来看，亚太地区是全球最大的数控机床市场，占据约39%的份额，欧洲和北美分别占36%和19%。中国作为全球最大的制造业基地，数控机床市场规模持续扩大，预计到2031年将进一步提升在全球市场中的占比。
产品结构方面，数控车床是最大的细分市场，占据约40%的份额。随着制造业转型升级，多轴联动、复合加工等高端数控机床的增长速度明显高于传统产品，成为推动市场增长的重要动力。下游应用领域中，机械制造是数控机床最大的应用领域，占据约34%的市场份额，汽车工业和航空航天与国防分别位居第二和第三。
（二）数控机床行业的利润水平呈现出明显的结构性分化特征，整体遵循"微笑曲线"规律。
数控机床行业的利润水平呈现出明显的结构性分化特征，整体遵循"微笑曲线"规律。上游核心零部件和下游高端整机及服务环节利润水平较高，而中游的标准化整机制造环节利润相对较薄。
全球数控机床头部企业的毛利率普遍维持在30%-40%的区间，净利率在8%-15%之间。其中，高端数控机床特别是五轴联动、车铣复合等产品的利润率明显高于普通产品。以济南二机床为例，通过持续的产品结构优化和技术升级，企业在2003年至2019年间实现了销售收入增长10倍，利润总额增长超过60倍的优异业绩。
从产业链环节看，数控系统等核心部件由于技术壁垒高，毛利率可达40%以上；高端数控机床整机制造环节毛利率维持在30%-35%；普通数控机床整机制造毛利率普遍在20%-25%区间。服务后市场的毛利率通常可达35%-50%，显著高于新机销售。
影响利润水平的关键因素包括研发投入强度、产品结构、国际市场拓展和数字化转型程度。济南二机床近十年累计研发投入超20亿元，年均研发投入占销售收入的6%以上，通过数字化转型使产品研制周期缩短30%，生产效率提高23%。
商业模式
数控机床行业的商业模式经历了从传统的设备销售向多元化服务型制造的深刻变革，优秀企业的商业模式已从单一产品提供向"产品+服务+解决方案"一体化方向演进。通过对济南二机床等行业领军企业的分析，可以梳理出数控机床行业商业模式的主要类型和发展趋势。
（一）技术驱动型创新模式
技术驱动是高端数控机床企业的核心商业模式之一。济南二机床坚持"技术+市场+机制"的发展路线，走出了一条从模仿到创新、从追随到领先、从单机到成线、从设备到总包，以我为主、自主自强的技术精进路线。企业不搞其他装备制造企业买设计图、按图制造甚至直接并购外国技术中心等"拿来主义"，而是坚持自主创新，先后攻克330多项关键技术，自主研发制造的高端冲压生产线达到国际领先水平。
在具体实践中，济南二机床实施市场引导、饱和投入的先导型技术创新，持续开展关键技术研发和高端产品研制。近十年，企业累计研发投入超20亿元，年均研发投入占销售收入的6% 以上。这种持续高强度的研发投入，使得企业能够不断突破智能制造、自动化系统等多项"卡脖子"技术，推动主导产品迭代升级。
在创新体系建设方面，济南二机床依托国家级企业技术中心、研发中心、全国重点实验室等科研平台建设，聚焦高端成形装备的难点、痛点问题，开展高效、精密、智能、绿色的金属成形理论、工艺、技术与装备研究。通过高能级平台建设，提升创新策源能力，为企业持续发展提供强大动力。
（二）市场需求导向型价值创造模式
市场需求导向是数控机床企业实现价值创造的关键模式。济南二机床不搞"本位"主义，不信奉"等靠要"，而是主动拥抱市场，及时跟进、主动适应、高质量满足用户需求。企业建立了"精准预判—提前布局—快速响应—引领市场"的市场正反馈机制，能够对市场发展前景和技术更新趋势进行持续的分析、研究、预判，努力引领市场需求，逐渐建立起强大的用户黏性。
早在1987年，济南二机床就率先提出设备生命周期的理念，组织内部职工研讨开发设备交付使用后的维修、更新、改造等服务，有意识地向全周期设备生产服务商靠拢。这种前瞻性的布局使企业逐步建立起基于产品全生命周期的服务能力，实现了商业模式的早期转型。
为精准把握市场机遇，济南二机床积极开拓新兴领域市场。企业开发的热模锻、新能源汽车大型一体化铝合金压铸零件自动化加工及装配线等新产品在用户投入使用。高速冲、大型翻板卧式加工中心等实现市场突破，冲压市场保持领先优势，汽车主机厂大型冲压线中标率100%。
（三）链式协同型集群发展模式
高端装备制造业具有产业链长、关联度高的特点，链式协同发展成为行业重要商业模式。作为国家、省、市、区链主企业，济南二机床充分发挥应用牵引、整机带动作用，坚持走"产学研用"结合道路，与用户、供应商、高校、科研院所建立协同创新联盟。合作开发了大型伺服压力机、高架式五轴联动高速龙门镗铣加工中心等十几个项目，实现科技成果高效转化。
在产业布局方面，济南二机床规划建设工业母机产业园，分两期建设，坚持产业链协同发展，推动科技创新与产业创新深度融合。通过引入产业链上下游企业，构建工业母机链式发展生态，打造工业母机高端制造基地，培育成为企业高质量发展新增长极。
济南二机床还充分发挥产业链链主作用，凝聚协同创新合力。具有自主知识产权的双摆角数控万能铣头，打破国外技术封锁，实现了从替代进口到批量化、规模化市场应用的跨越发展。这种链式协同发展模式，不仅提升了企业自身的竞争力，也带动了整个产业链的共同进步。
（四）数字化智能化转型升级模式
面对制造业数字化转型浪潮，高端数控机床企业积极拥抱智能化运营模式。济南二机床针对离散型制造特点，以高效率、高柔性和高质量为目标，围绕产品全生命周期，在研发、制造、管理、服务等各环节积极探索推进数字化应用场景。
在数字化转型的具体实践中，济南二机床全面升级OA办公系统、TC/SE系统，建设G2智能仓库、分油器阀块自动化生产线、轴类齿轮类零件加工单元。TCM、主数据、设备管理平台上线运行，大幅提升了运营效率。企业入选国家级"智能制造试点示范工厂"，获评山东省"数字经济晨星工厂"。
更值得关注的是，数字化转型不仅改变了企业的生产过程，也催生了新的商业模式。通过工业互联网平台，企业可以提供远程监控、预测性维护、产能共享等新型服务，实现从产品制造向"制造+服务"的转型。Tezmaksan公司的CubeBOX自动化系统将夜班效率提高了50%，可将投资回报周期缩短至一年。此外，Tezmaksan的租赁模式为不愿进行大额资本投资的制造商提供了替代方案，通过订阅方式获得最先进的数控自动化系统，降低前期成本，增强财务灵活性。
市场格局与竞争特征
数控机床市场经过多年发展，已形成多元化、分层化的全球竞争格局，市场结构不断优化，竞争方式从初期的价格竞争逐步转向技术、品牌、质量和服务的综合竞争。通过对全球市场和济南二机床等代表性企业的分析，可以梳理出数控机床市场的格局特征与竞争态势。
（一）全球竞争格局分析
全球数控机床市场呈现出多极化、梯队化的竞争格局。根据QYResearch的调研统计，全球数控机床核心厂商包括YamazakiMazak、Trumpf、DMGMoriSeiki、OkumaCorporation、JTEKTCorporation等。前五大厂商占有全球大约20% 的市场份额，行业集中度相对不高。这种市场结构反映了数控机床行业应用领域广泛、产品差异化明显的特点。
从地域分布看，全球数控机床企业可分为三大阵营：日本和德国企业占据高端市场，具有技术领先优势；美国企业在特定领域保持竞争力；中国企业快速崛起，正从中低端向高端市场渗透。亚太地区是最大的数控机床市场，占有大约39% 的份额，之后是欧洲和北美，分别占有36% 和19% 的市场份额。
值得注意的是，在高端数控机床领域，市场集中度明显高于行业整体水平。据QYResearch数据，全球先进数控机床前五大厂商占有全球约47% 的份额，这表明技术壁垒越高细分市场，头部企业的优势越明显。
（二）中国企业竞争态势
中国数控机床市场呈现出国有企业、民营企业和外资企业三方竞逐的态势。在国有企业中，济南二机床作为我国机床工业"十八罗汉"之一，在重型锻压机床、大型冲压生产线及高档数控机床等领域具有较强技术实力。经过长期深化改革和持续科技创新，济二机床成长为世界前两大汽车冲压装备制造商，国内市场占有率超过80%，国际市场占有率达35% 以上。
民营企业则在中低端市场和大批量的通用型数控机床领域占据重要地位。创世纪、海天精工等民营企业在市场上表现活跃，凭借灵活的机制和快速的市场反应能力，不断扩大市场份额。以创世纪为例，企业已发展成为国内数控机床行业的知名品牌，产品广泛应用于多个领域。
外资企业凭借技术优势和品牌影响力，在中国高端数控机床市场仍占据重要地位。YamazakiMazak、DMGMoriSeiki、Trumpf等国际巨头在中国设有生产基地和销售网络，深耕中国市场多年，在高端需求领域具有很强的竞争力。
（三）差异化竞争策略
在竞争策略方面，数控机床企业呈现出明显的差异化特征：
技术引领型竞争：济南二机床坚持"硬核技术派"定位，从技术引进到自主创新，攻克330多项关键技术，自主研发制造的高端冲压生产线从每分钟6次、7次提升至12次、15次、18次，达到国际领先水平。凭着过硬的技术和高品质的产品，济二机床完成从单台设备供应商向设计、制造、安装、调试、交付"一条龙"总包商的跃变，技术实力成为其最核心的竞争壁垒。
品牌与标准竞争：龙头企业积极参与国际标准制定，推动中国标准"走出去"。济南二机床的JIER品牌获得海内外用户广泛认可，成为机床行业享誉全球的知名品牌。同时，企业积极参与国际市场竞争，与国际一流企业同台竞技，赢得国际高端客户的认可。
产业链生态竞争：企业竞争从单个企业间竞争转向产业链、供应链生态竞争。济南二机床作为链主企业，规划建设工业母机产业园，引入产业链上下游企业，构建工业母机链式发展生态。通过产业链协同，提升整体竞争力。
（四）国际市场竞争力分析
随着中国数控机床企业技术水平的提升和品牌影响力的增强，国际化竞争已成为行业发展的重要特征。济南二机床在国际市场上与德国舒勒、日本小松等世界一流企业同台竞技，连续拿下通用、福特、日产北美、日产九州、法国标致雪铁龙等汽车企业高端市场订单，成功打入发达国家本土汽车市场。2023年，企业赢得墨西哥、土耳其、匈牙利等市场冲压产品订单，自制单臂线首次出海，自制多工位线进入海外汽车主机厂，国际市场不断拓展。
中国数控机床进出口数据也反映出国际竞争力的提升。根据行业数据，中国机械工业货物贸易进出口总额连续第四年超过万亿美元，多元共进的外贸市场新格局进一步巩固，体现出中国高端装备国际竞争力的持续提升。
为进一步提升国际竞争力，企业需要加强统筹协调，依托"一带一路"国际合作平台，支持国内优秀的能源装备企业参与共建"一带一路"国家、主要贸易伙伴国能源基础设施建设。同时，"鼓励和支持企业抱团出海形成协同效应，提升海外市场整体竞争力"。
（五）市场竞争趋势
数控机床市场竞争呈现出若干新趋势：
从单一产品竞争向解决方案竞争转变：客户不再满足于单一设备采购，而是需要整体解决方案。济南二机床从提供单台设备向提供设计、制造、安装、调试、交付"一条龙"总包服务转变，正是顺应了这一趋势。
从硬件竞争向"硬件+软件+服务"一体化竞争转变：随着装备智能化水平提高，软件和服务在竞争中的比重不断提升。智能无人飞行器制造、智能车载设备制造、可穿戴智能设备制造等行业利润快速增长，反映了智能化竞争的新方向。
从区域竞争向全球网络竞争转变：龙头企业加快全球布局，构建研发、生产、销售、服务的全球网络。济南二机床成功进入发达国家本土汽车市场，体现了中国企业全球化经营的高度成熟。
总体来看，数控机床市场格局正经历深刻变革，国有企业与民营企业优势互补、协同发展，国内市场与国际市场双向互动、深度融合。随着新一代信息技术与制造业深度融合，以及绿色低碳转型加速，市场竞争将更加注重创新能力、质量品牌和全生命周期服务，行业集中度有望进一步提升，优质企业将获得更大发展空间。
行业发展趋势分析
数控机床行业正处于转型升级的关键时期，技术变革、市场需求和政策导向共同推动行业向高质量方向发展。基于对行业现状和济南二机床等标杆企业的分析，可以梳理出未来几年行业发展的主要趋势。
（一）技术发展趋势
智能化深度融合：人工智能、数字孪生、工业互联网等技术与数控机床深度融合，推动产品智能化、制造智能化、服务智能化协同发展。济南二机床开发的虚拟仿真调试系统、数控机床柔性线中控管理系统，代表了智能化转型的方向。根据行业预测，到2027年，超过65% 的装备制造企业将完成数字化转型基础建设，智能装备在产品结构中的比重将显著提升。
绿色化加速推进：在"双碳"目标引领下，绿色制造技术和节能环保装备迎来快速发展。济南二机床开发的新能源汽车大型一体化铝合金压铸零件自动化加工及装配线，正是顺应了汽车轻量化、电动化趋势。同时，企业通过建设数字化工厂，优化生产工艺，降低能耗物耗，实现生产过程的绿色化。
服务化延伸拓展：装备制造企业加速从产品供应商向服务解决方案提供商转型。基于工业互联网平台的远程运维、预测性维护、产能共享等新模式新业态不断涌现。济南二机床早在1987年就提出设备生命周期理念，逐步建立起基于产品全生命周期的服务能力。Tezmaksan公司的租赁模式为不愿进行大额资本投资的制造商提供了替代方案，通过订阅方式获得最先进的数控自动化系统0。
集成化与柔性化：制造业向多品种、小批量方向发展，对数控机床的柔性化生产能力提出更高要求。融合数控加工精度与增材制造灵活性的混合制造系统，为产业转型提供了平滑过渡方案0。制造商可对部件进行修复、改型或性能升级，而无需改造整套系统。
（二）市场发展趋势
高端需求持续增长：航空航天、新能源汽车、精密模具等领域对高端数控机床的需求将持续增长。济南二机床的大型冲压设备在汽车主机厂大型冲压线中标率100%，反映了高端市场的旺盛需求。随着产业升级进程加速，对高精度、高效率、高可靠性的高端数控机床需求将进一步扩大。
国际市场竞争加剧：全球数控机床企业加速国际化布局，市场竞争日趋激烈。济南二机床成功进入墨西哥、土耳其、匈牙利等市场，自制单臂线首次出海，自制多工位线进入海外汽车主机厂。同时，国际知名品牌也加强在中国市场的布局，国内外企业竞争互动更加频繁。
产业集中度提升：随着技术壁垒提高和市场竞争加剧，数控机床行业集中度将进一步提升。龙头企业凭借技术、品牌、规模和渠道优势，将持续扩大市场份额。济南二机床在大型冲压设备领域国内市场占有率超过80%，全球市场占有率达35%以上，体现了行业集中化的趋势。
供应链区域化趋势：全球地缘政治变化促使供应链区域化趋势加强，各国更加重视本土制造能力建设。这将为数控机床行业创造持续的需求空间，同时也对企业的供应链布局和本地化服务能力提出更高要求。
（三）政策导向趋势
政策环境将持续优化，为数控机床行业发展提供有力支撑。国家对高端装备制造业的重视程度不断提高，《十四五国家战略性新兴产业规划》、《高端装备制造业"十四五"发展规划》等政策文件陆续出台，为行业发展指明方向。
未来政策支持将更加精准和细化：
首台套政策将进一步完善，通过首台套示范、首台套保险等机制，鼓励用户端优先应用国产高端装备。同时在经营业绩考核、税收优惠、财政补贴等方面给予政策支持，加大对高端装备应用推广的支持力度。
产业集群培育将加速推进，各地政府正在积极打造高端装备产业集群。济南二机床规划建设工业母机产业园，引入产业链上下游企业，构建工业母机链式发展生态。这种产业集群化发展模式将得到更多政策支持。
人才培养与创新体系建设将加强，政府支持高校、职业院校加强相关学科专业建设，鼓励企业建立健全人才引进、培养、激励机制。济南二机床建立的多序列、强创新的差异化考核分配制度，为行业人才队伍建设提供了有益借鉴。
（四）产品结构趋势
高端化、智能化产品占比提升：随着制造业转型升级，对高端数控机床的需求将持续增加。五轴联动、复合加工、超精密加工等高端数控机床在市场中的比重将显著提升。同时，智能机床、云平台等智能化产品也将快速发展。
专业化、定制化产品发展迅速：为满足不同行业的特殊需求，专业化、定制化数控机床将成为重要发展方向。济南二机床为新能源汽车领域开发的大型一体化铝合金压铸零件自动化加工及装配线，就是专业化定制的典型案例。
服务型产品日益重要：基于工业互联网的远程运维、预测性维护等服务型产品将成为企业竞争的新焦点。Tezmaksan公司的CubeBOX自动化系统将夜班效率提高了50%，可将投资回报周期缩短至一年0。这种服务型产品能够为客户创造显著价值，成为企业新的增长点。
展望未来，数控机床行业将向高端化、智能化、绿色化、服务化方向加速发展。技术创新将成为驱动行业增长的核心动力，市场需求变化将引导产品结构升级，政策支持将为行业创造良好环境。在这一过程中，具备核心技术、强大品牌和良好商业模式的企业将获得更大发展空间，引领行业向全球价值链高端迈进。
发展机遇与挑战
数控机床行业在发展过程中面临多重机遇与挑战，准确识别并有效应对这些因素，对企业制定发展战略、把握市场机遇具有重要意义。基于对行业现状和济南二机床等企业的分析，可以梳理出行业面临的主要机遇与挑战。
（一）发展机遇分析
政策红利持续释放：国家对高端装备制造业的支持力度不断加大。"中国制造2025"、"十四五"规划等国家战略都将数控机床列为重点发展领域，为行业创造了良好的政策环境。首台套示范应用、税收优惠、研发补贴等政策工具协同发力，助力行业创新发展。大规模设备更新政策将为行业带来巨大市场空间，预计未来五年可释放数万亿元的装备更新需求。
产业升级带动高端需求：随着制造业向高质量发展转型，对高端数控机床的需求持续增长。汽车、航空航天、电子信息等重点领域的技术升级和产能扩张，为数控机床行业提供了广阔市场空间。济南二机床为新能源汽车领域开发的大型一体化铝合金压铸零件自动化加工及装配线，入选山东省十大科技创新成果，体现了产业升级带来的新机遇。
新技术融合创造新动能：新一代信息技术、新材料、新工艺的突破，为数控机床行业创新发展提供了强大动能。人工智能、工业互联网、数字孪生等技术与数控机床深度融合，催生新业态、新模式。Tezmaksan公司的CubeBOX自动化系统将夜班效率提高了50%，可将投资回报周期缩短至一年，体现了技术创新对商业模式的重塑。
全球化发展空间广阔："一带一路"倡议为中国装备制造企业走出去提供了重要机遇。济南二机床成功进入墨西哥、土耳其、匈牙利等市场，自制单臂线首次出海，自制多工位线进入海外汽车主机厂。随着国际竞争力提升，中国数控机床企业在全球市场将有更大作为。
进口替代空间巨大：在高端数控机床领域，国外品牌仍占据相当市场份额，进口替代空间广阔。随着国内企业技术实力提升，产品质量和可靠性不断提高，逐步具备替代进口产品的实力。济南二机床在大型冲压设备领域国内市场占有率超过80%，证明了国内企业在特定领域实现进口替代的能力。
（二）面临挑战分析
数控机床行业发展仍面临诸多挑战，需要认真应对：
核心技术仍存短板：在一些关键领域和环节，核心技术仍受制于人。高端数控系统、精密轴承、特种材料等基础零部件和关键技术仍依赖进口，产业链供应链自主可控能力有待提升。特别是在五轴联动、高精度加工等尖端领域，与国际先进水平仍有差距。
技术人才短缺：数控机床行业面临严重的技术人才短缺问题。Tezmaksan机器人科技公司CEOHakanAydogdu指出："许多制造商难以吸引和留住精通数控编程、机器人技术、CAD/CAM和系统诊断的人才0。"这一问题在面临劳动力短缺的地区尤为突出。据统计，高端装备制造业高端人才缺口高达30% 以上，成为制约行业发展的瓶颈。
初始成本高企：数控自动化面临的首要障碍仍是高昂的初始成本，对中小制造商尤为如此。前期投入不仅包括机器设备，还涉及软件、基础设施和自动化工具。更复杂的是投资回报率（ROI）的不确定性，数控系统在提升生产能力和精度等方面的长期效益往往需要时间显现。
国际竞争日趋激烈：发达国家通过贸易保护、技术封锁等手段，遏制中国高端装备制造业发展。同时，新兴经济体凭借成本优势，在中低端装备领域形成竞争压力。中国装备制造企业面临发达国家向"高端回流"和发展中国家向"中低端分流"的双重挤压。国际贸易摩擦加剧进一步增加了国际市场的不确定性。
系统集成与维护复杂度高：数控自动化必须与现有系统集成，这一过程可能成本高昂且耗时。当尝试将现代数控机床与旧设备连接时，经常出现兼容性问题，导致工作流程复杂化。维护成本与停机风险也是制造商引入数控自动化时的主要顾虑，现代数控系统的复杂性意味着故障可能导致巨额生产损失。
（三）发展建议
针对上述机遇与挑战，提出以下发展建议：
强化创新体系建设：构建以企业为主体、市场为导向、产学研用深度融合的技术创新体系。支持龙头企业牵头组建创新联合体，开展行业关键核心技术攻关。济南二机床与用户、供应商、高校、科研院所建立协同创新联盟的模式值得推广。同时，加大基础研究和应用基础研究投入，补齐核心技术短板。
创新人才培养机制：完善数控机床行业人才培养体系，支持高校、职业院校加强相关学科专业建设。鼓励企业建立健全人才引进、培养、激励机制，打造高水平人才队伍。济南二机床建立的多序列、强创新的差异化考核分配制度，为行业人才队伍建设提供了有益借鉴。
优化产业发展生态：发挥链主企业引领作用，构建大中小企业融通发展的产业生态。济南二机床规划建设工业母机产业园，引入产业链上下游企业，构建工业母机链式发展生态的做法具有示范意义。政府应进一步完善政策体系，为产业链协同发展创造良好环境。
推进高水平开放合作：在坚持自主创新的同时，积极推进高水平对外开放合作。支持企业通过共建"一带一路"等契机，深度参与全球产业分工与合作。鼓励企业通过建立国际研发中心、并购海外科技企业等方式，整合全球创新资源。同时，积极参与国际标准制定，提升国际话语权。
创新商业模式：针对初始成本高的问题，探索设备租赁、分期付款、订阅服务等创新商业模式。Tezmaksan的租赁模式为不愿进行大额资本投资的制造商提供了替代方案，通过订阅方式获得最先进的数控自动化系统，降低前期成本，增强财务灵活性。这种模式值得国内企业借鉴。
数控机床行业正处于转型升级的关键时期，机遇与挑战并存。通过技术创新、管理提升和商业模式创新，中国企业有望在全球竞争中占据更加重要的位置，为实现制造强国战略目标、推动经济高质量发展作出更大贡献。
结论与展望
数控机床作为高端装备制造业的"工业母机"，是国家制造业实力和竞争力的重要体现。通过对国内数控机床市场，特别是以济南二机床为典型案例的深入分析，可以看出行业正处在转型升级、迈向高质量发展的关键时期。
济南二机床作为行业标杆企业，其成功实践提供了宝贵经验。企业坚持"技术+市场+机制"的发展路线，通过持续创新和深化改革，从传统老厂成长为世界前三的大型冲压装备制造商。其发展历程表明，坚守主业、坚持创新、坚定改革是传统制造业企业实现高质量发展的有效路径。
通过技术创新、管理提升和商业模式创新，中国数控机床企业有望在全球竞争中占据更加重要的位置，为实现制造强国战略目标、推动经济高质量发展作出更大贡献。济南二机床等标杆企业的成功经验，将为行业转型升级提供有益借鉴，助力中国从制造大国向制造强国迈进。
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